1. Planeación

El espesor del acabado incluidas la nivelación, la pega y las plaquetas, no debe ser inferior a 5cm. Los pisos presentan movimiento, por tanto se deben colocar juntas para que puedan ocurrir sin esforzar el acabado, así:

A. Encogimiento propio de la estructura se instalan juntas perimetrales contra los muros y columnas o cualquier elemento que se oponga al movimiento de los pisos; este tipo de juntas puede generarse colocando icopor de 7 a 10 mm desde el vaciado de los concretos o morteros y hasta el nivel superior del porcelanato. Debe tenerse especial cuidado para que las juntas generen discontinuidad hasta la losa o soporte y evitar que queden residuos de concreto o mortero que impidan la continuidad en la misma. Este tipo de junta puede dejarse con el acabado que deja el icopor al cortarse a nivel del porcelanato. Si el zócalo no tapa las juntas, se debe sellar con un material elástico.

B. Deflexiones o movimientos propios de la estructura: para luces superiores a 5 m se deberán diseñar juntas acordes con el tipo de estructura y las deformaciones previstas en la misma. El lleno de este tipo de juntas debe hacerse con un material elástico y siguiendo las instrucciones de aplicación definidas por el fabricante.

C. Encogimientos y alabeos propios del concreto o mortero de nivelación, sugerimos instalar juntas elásticas compresibles a no más de 6m en ambas direcciones.

Las juntas deben ser continuas entre los límites de cada espacio, o unirse con otra en forma de "t", (nunca de "l"). En pisos expuestos a soleamiento directo o bajo domos traslucidos se deberá hacer los estudios específicos.

2. Características del mortero o del concreto de nivelación

Recomendamos el uso morteros de dosificación 1:4 o concretos de dosificación 1:3:2 (por volumen), los cuales deben acabarse con llana de madera para permitir una adecuada adherencia mecánica del pegante.

Si el material de nivelación tiene 8 días de vaciado o más se humedecer hasta lograr la condición de saturado con la superficie seca (“sss”) pero sin películas de agua.

3. Características de los materiales

A. El cemento será pórtland tipo i y los agregados aptos para producir concreto estructural.

B. El pegante: el porcelanato es un material con baja absorción por tal razón los pegantes convencionales no garantizan buenas adherencias y siempre se deberá especificar para la pega morteros decapa delgada adicionados con látex. (morter ROCA porcelánico u otro).

4. Instalación de las placas de porcelanato

Verifique que el material que se va a instalar en un área pertenezca al mismo lote.

Antes de comenzar la instalación limpie con cepillo húmedo el revés de las plaquetas hasta que desaparezca el polvo que traen adherido desde la fabrica, verifique que la superficie sobre la cual se instalaran las placas (mortero o concreto de nivelación) esté aseada.

Mezcle el material de pega, preferiblemente con el uso de medios mecánicos, y mida primero el agua; la dosificación es 1:3 (un volumen de agua por 3 de morter ROCA porcelánico) agregue poco a poco el mortero seco al agua y mezcle hasta que se obtenga una pasta trabajable, espesa y pegajosa.; verifique que se prepare aproximadamente la cantidad que espera usar dentro de la hora siguiente de instalación, luego del mezclado deje reposar esta mezcla durante 10 minutos antes de utilizarla, realice un remezclado e inicie su aplicación.

Nota 1: si no se dispone del equipo adecuado la mezcla se puede hacer a mano, teniendo cuidado especial en disgregar los grumos, y siguiendo un procedimiento similar al descrito cuando se usa taladro.

Nota 2: los materiales de pega que tienen adicionado látex endurecen bien contra soportes cuya superficie este húmeda, pero no lo hacen si existe agua corriente o películas de agua, o si el interior del soporte está seco; de ahí lo recomendado por ROCA y la necesidad de proteger la zona de trabajo de la lluvia o de cualquier otra fuente de agua durante las primeras 24 horas después de la pega. Si por cualquier razón el morter ROCA porcelánico recién aplicado entra en contacto con agua corriente antes de que hayan transcurrido 24 horas desde la instalación, las plaquetas de la zona afectada deben ser desprendidas y se tiene que retirar todo el material de pega del piso y de las plaquetas y repetir toda la operación de pega.

La pega se aplica con llana dentada de tamaño acorte con el de las plaquetas a instalar como se indica a continuación:

Tamaño de las Plaquetas (cm) Dientes de Llanas (mm)
Hasta 30x30 5
Mayor de 30x30 y menor de 50x50 10
Mayor de 50x50 15


Aplique el mortero sobre el piso, con la parte lisa de la llana y “peine” la superficie con el lado dentado de la llana formando rayas rectas en una sola dirección, con la llana tan a escuadra con el piso como sea posible.

Aplique mortero con el lado liso de la llana al revés de la plaqueta generando una película delgada.

Para garantizar homogeneidad en el tamaño de las junta e hilos entre las plaquetas coloque separadores de 3 mm entre cada una.

Proceda a asentar la plaqueta, apriétela con las manos desplácela, de un lado a otro a escuadra con los surcos que deja la llana y vuélvala a su sitio; repita esta operación 2 o 3 veces; luego con un martillo de caucho de media libra provisto de un elemento protector (paño) que evite eventuales marcas del martillo en la superficie del porcelanato. Golpee toda la superficie de la plaqueta a no más de 5 cm entre golpes.

Con una esponja húmeda retire constantemente los residuos de pegante o cualquier impureza de la superficie del porcelanato.

Algunos porcelanatos traen de fábrica una película protectiva que debe ser retirada antes o después del lechado consulte con su proveedor dicha especificación.

5. Lechado

Igual que los pegantes, las lechadas para el porcelanato deben estar adicionadas con látex.

Aplique la lechada en la mañana del día laboral siguiente al de la instalación del enchape.

Retire con una espátula todo el material suelto que tengan las ranuras que va a lechar, limpie la superficie de las plaquetas y las ranuras con esponja húmeda

Mezcle el color ROCA porcelánico preferiblemente con el uso de medios mecánicos, mida primero el agua; la dosificación indicada es 2:7 (dos volúmenes de agua por 7 de color ROCA porcelánico) agregue poco a poco el color seco al agua y mezcle hasta que se obtenga una pasta trabajable; luego del mezclado deje reposar durante 10 minutos antes de utilizarla. Realice un remezclado y comience su aplicación.

La zona de trabajo debe estar protegida de la lluvia o de cualquier otra fuente de agua corriente.

Inicie la aplicación de la lechada con espátula o con una llana forrada en caucho; aplique el material y presione en dirección transversal a las juntas, para que penetre.

Elimine el material sobrante con el borde de la espátula o llana, pasándola transversalmente a las juntas; la lechada debe quedar ligeramente por debajo de la superficie del porcelanato. Pasados 20 a 30 minutos, cuando la lechada pierda el brillo y se haya dado el fraguado inicial (cuando “temple”), retire los excesos de lechada hasta que las plaquetas queden totalmente limpias y asegúrese que la lechada tenga una textura lisa y uniforme en profundidad y apariencia.

Deseche la lechada que no se haya aplicado en las dos horas siguientes al mezclado inicial.

Para obtener superficies más homogéneas se deben limpiar el piso con limpiadores especializados para porcelanato siguiendo las instrucciones definida por cada fabricante si desea conservar la apariencia del producto este puede sellarse.